Lavorazione a 5 assi

  • Capacità di lavorazione di precisione: tornitura svizzera, fresatura CNC, materiali e controllo qualità.
    Capacità di lavorazione di precisione: tornitura svizzera, fresatura CNC, materiali e controllo qualità.
    Jan 29, 2026
     Questa pagina offre una panoramica pratica delle nostre capacità di lavorazione di precisione per componenti ad alta accuratezza, sviluppate attraverso due stabilimenti produttivi a Suzhou e Wuhan. Se vuoi velocizzare la procedura di preventivo, includi disegni, materiale, requisiti di superficie e le dimensioni che consideri critiche. Puoi inviarli tramite info@workersbee.com . Panoramica delle funzionalitàLa nostra capacità di lavorazione di tipo svizzero comprende 66 macchine di tipo svizzero importate da Tsugami e Citizen (Suzhou 48, Wuhan 18). I modelli coperti includono Citizen A20/A12 e Tsugami S206, BO385, BO325, BO265, BOI modelli 205, BO204 e BO203 sono supportati da alimentatori automatici di barre. La linea supporta lavorazioni automatiche fino a 6 assi e lavorazioni di tornitura e fresatura multifaccia (frontale/posteriore/laterale) in un'unica configurazione. Il nostro centro di lavoro dispone di 27 centri di lavoro di precisione, di cui 16 dotati di un quarto asse e 1 con configurazione a 5 assi, che consentono foratura, fresatura e maschiatura su più superfici in un'unica operazione di serraggio. Il supporto alla qualità comprende un team di ispezione dedicato composto da 25 persone e due sistemi di ispezione automatizzati per il controllo del diametro interno e della lunghezza complessiva, con smistamento e conteggio automatici.   Panoramica delle funzionalitàZonaMigliore vestibilitàCaratteristiche tipiche delle partiAttenzione alla qualitàtornitura di tipo svizzeroComponenti basati su assi con esigenze di concentricità ristrettaDiametri ridotti, geometria slanciata, molteplici elementi allineati a un unico asseCoassialità, controllo delle bave, ripetibilità su tutto il volumeFresatura CNC (4/5 assi)Elementi multifacciali o riferimenti planariFori trasversali, tasche, superfici angolate, contorni complessiPosizionamento tra le caratteristiche, stabilità del bloccaggio, uniformità del lottoOperazioni secondarieAspetto, condizione dei bordi e puliziaSbavatura, texture uniforme, pezzi puliti pronti per l'assemblaggioConsistenza della rottura del bordo, condizione della superficie, controllo dei residuiIspezione e automazioneScreening ad alto volume e misurazione stabileControllo del diametro interno e della lunghezza, selezione e conteggioAllineamento dei metodi, logica di rifiuto, tracciabilità   Tornitura svizzera (lavorazione meccanica di tipo svizzero)La lavorazione di tipo svizzero è un'ottima scelta quando il riferimento funzionale è un asse cilindrico e diverse caratteristiche devono rimanere allineate a tale asse. Un minor numero di riposizionamenti dei morsetti si traduce generalmente in minori possibilità di errore cumulativo.  La nostra linea di tornitura di tipo svizzero è costruita attorno a macchinari Tsugami e Citizen ed è configurata per la lavorazione automatica multiasse con portautensili motorizzati, consentendo la lavorazione combinata tornitura-fresatura su più facce mantenendo un allineamento preciso con l'asse principale.  Fresatura CNC e lavorazione multiasseLa fresatura diventa il processo principale quando la geometria è dominata da riferimenti planari, motivi a più facce o tasche/contorni che risultano inefficienti con un percorso di tornitura iniziale.  Il nostro centro di lavoro offre la possibilità di eseguire lavorazioni a 4 e 5 assi, tra cui foratura, fresatura e maschiatura su più superfici con un unico punto di bloccaggio, contribuendo a preservare le relazioni tra le caratteristiche e a ridurre la deriva di posizione tra i lotti.  Operazioni secondarie e finituraMolte controversie in produzione non sono causate dalle dimensioni. Derivano dalle condizioni dei bordi, dall'uniformità della superficie e dalle aspettative di pulizia che non sono state specificate in fase iniziale. Supportiamo le comuni fasi di post-lavorazione come la finitura magnetica, la sabbiatura a umido e a secco, la finitura centrifuga e vibratoria e la pulizia a ultrasuoni. Questo aiuta a controllare le bave, l'aspetto della superficie e i residui dopo il taglio. Qualora siano necessari ulteriori processi di trattamento superficiale, possiamo collaborare con partner di lunga data per servizi di galvanizzazione, anodizzazione, verniciatura a spruzzo, lucidatura elettrolitica e trattamento termico.  Materiali che lavoriamoLa scelta del materiale influisce sull'usura dell'utensile, sul comportamento delle bave, sul rischio di danni superficiali e persino sulle modalità e sui tempi di misurazione. Lavoriamo una vasta gamma di metalli e tecnopolimeri, tra cui acciai inossidabili (SUS303/304/316L, 630/17-4), acciai (1215/1144/S45C), leghe di rame (C3604/C3602 e gradi correlati), leghe di alluminio (6061-T6/6063/7075-T6 e altre), tecnopolimeri (PEEK, PTFE, POM) e leghe di nichel-ferro della famiglia Kovar (4J29/4J36/4J42).  Panoramica dei materialiFamiglia di materialiEsempiCosa guardareCosa chiarire nella richiesta di offerta/disegnoacciaio inossidabileSUS303/304/316L, 17-4Controllo delle bave, usura degli utensili, uniformità della superficieSuperfici funzionali, rottura dei bordi, aree critiche per la corrosioneAcciaio1215/1144/S45CStabilità termica e di finitura, esigenze di post-elaborazioneEsigenze di trattamento termico, schema di riferimento, dimensioni CTQLeghe di rameC3604/C3602Sensibilità alle sbavature e alle bave, segni superficialiSuperfici estetiche vs superfici funzionali, eventuali aree di placcaturaleghe di alluminio6061-T6/6063/7075-T6Sensibilità ai graffi, integrità dei bordiNote sulla manipolazione, aree di anodizzazione, classe di superficieMaterie plastiche ingegneristichePEEK/PTFE/POMDeformazione e recupero dimensionale, bave/filamentiTempistiche di misurazione, adattamenti, requisiti di pulizialeghe nichel-ferroKovar 4J29/4J36/4J42Controllo rigoroso del processo, usura degli utensiliDimensioni critiche, metodo di ispezione, note di manipolazione   Controllo qualità e automazioneUna buona ispezione inizia con la definizione degli obiettivi: quali dimensioni sono critiche, come misurarle e quale formato di report si desidera in ogni fase. Supportiamo le attività di misurazione e ispezione con un team dedicato di 25 persone, che comprende misurazione di immagini, misurazione flash, misurazione della rugosità, misurazione dello spessore del rivestimento e microscopia video, oltre a calibri e micrometri standard per controlli di routine e di precisione.  Per lo screening di volumi elevati, utilizziamo due sistemi di ispezione automatizzati per controllare il diametro interno e la lunghezza complessiva. Il diametro interno viene controllato con calibri passa/non passa; la lunghezza complessiva con sensori di contatto. I pezzi non conformi vengono separati automaticamente in base al tipo di difetto e il sistema supporta il conteggio automatico.  Settori industriali e tipologie di componenti tipiciForniamo supporto per componenti di precisione e servizi tecnici correlati per applicazioni nei settori delle comunicazioni ottiche, medicale, automobilistico, dei componenti per il raffreddamento a liquido e dei connettori. Diversi settori industriali attribuiscono importanza a rischi differenti. I componenti ottici e quelli relativi ai connettori si concentrano spesso sull'adattamento e sulle condizioni superficiali. I componenti medicali, invece, richiedono standard elevati in termini di uniformità, pulizia e documentazione dei controlli. I programmi del settore automobilistico, infine, necessitano generalmente di una produzione stabile e di grandi volumi, per cui la strategia di screening diventa importante quanto la lavorazione stessa.  Dalla richiesta di offerta alla produzione.Richiesta di offerta e revisione dei disegni → Feedback DFM → Realizzazione del campione → Rapporto di misurazione → Produzione pilota → Produzione di massa → Ispezione finale → Imballaggio e spedizione I progetti più rapidi solitamente iniziano con dimensioni CTQ chiare, metodi di misurazione concordati e requisiti di finitura che distinguono le superfici funzionali da quelle non funzionali.  Lista di controllo della richiesta di offertaArticoloCosa fornirePerché è utileDisegniDisegno 2D + modello 3D, se disponibileRevisione più rapida e meno supposizioni.MaterialeGrado/standard e alternative accettabiliPianificazione dei processi e controllo dei rischi di superficieRequisiti di superficieObiettivo + dove si applicaEvita controversie estetiche e rilavorazionidimensioni CTQIdentificare le caratteristiche critiche e lo schema di riferimentoAllinea il piano di controllo e l'attività di ispezioneTolleranzeZone di tensione vs zone di rilassamentoPreviene i fattori di costo superfluiEsigenze di ispezioneTipologia di rapporto e approccio di campionamentoGarantisce le risorse di misurazione adeguateAspettative di lottoPrototipo / piccola serie / cadenza di produzioneGuida la scelta del processo e l'idoneità dello screeningConfezionamento/etichettaturaBisogni di protezione e identificazioneRiduce i danni e il rischio di erroriRiservatezzaSe applicabile, è richiesto un accordo di riservatezza (NDA).Chiarisce i limiti di gestione  Pronti a rivedere i vostri disegni. Inviate i vostri file 2D/3D con i requisiti relativi a materiale, superficie e dimensioni CTQ a info@workersbee.come indicate la quantità desiderata (prototipo, piccolo lotto o volume). Confermeremo il feedback sulla fattibilità produttiva e la procedura di ispezione prima del campionamento.
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