Lavorazione meccanica di precisione

 Questa pagina offre una panoramica pratica della nostra capacità di lavorazione di precisione per componenti ad alta accuratezza, sviluppata attorno a due basi di produzione a Suzhou e Wuhan. Se vuoi procedere più velocemente con la quotazione, includi disegni, materiali, requisiti di superficie e le dimensioni che ritieni critiche. Puoi inviarli tramite info@workersbee.com . Istantanea delle capacitàLa nostra capacità di lavorazione di tipo svizzero comprende 66 macchine di tipo svizzero importate da Tsugami e Citizen (Suzhou 48, Wuhan 18). I modelli trattati includono Citizen A20/A12 e Tsugami S206, BO385, BO325, BO265, BO205, BO204 e BO203, supportati da alimentatori automatici di barre. La linea supporta lavorazioni automatiche fino a 6 assi e lavorazioni di tornitura-fresatura multi-faccia (anteriore/posteriore/laterale) in un'unica configurazione. La nostra capacità di centri di lavorazione comprende 27 centri di lavorazione di precisione, di cui 16 dotati di un 4° asse e 1 con configurazione a 5 assi, consentendo foratura, fresatura e maschiatura su più facce in un unico serraggio. Il supporto alla qualità comprende un team di ispezione dedicato composto da 25 persone e due sistemi di ispezione automatizzati per lo screening del diametro interno e della lunghezza complessiva, con smistamento e conteggio automatici.   Istantanea delle capacitàZonaLa soluzione miglioreTratti tipici delle partiFocus sulla qualitàTornitura di tipo svizzeroParti basate su assi con esigenze di concentricità rigorosePiccoli diametri, geometria snella, più caratteristiche allineate su un asseCoassialità, controllo delle sbavature, ripetibilità nel volumeFresatura CNC (4/5 assi)Caratteristiche multi-faccia o riferimenti planariFori trasversali, tasche, facce angolate, contorni complessiPosizione caratteristica per caratteristica, stabilità di serraggio, coerenza del lottoOperazioni secondarieAspetto, condizioni dei bordi e puliziaSbavatura, consistenza uniforme, parti pulite pronte per l'assemblaggioConsistenza della rottura dei bordi, condizioni della superficie, controllo dei residuiIspezione e automazioneScreening ad alto volume e misurazione stabileControllo del diametro interno e della lunghezza, smistamento e conteggioAllineamento del metodo, logica di rifiuto, tracciabilità   Tornitura svizzera (lavorazione di tipo svizzero)La lavorazione a fantina mobile è una scelta vincente quando il riferimento funzionale è un asse cilindrico e diverse caratteristiche devono rimanere allineate a tale asse. Un minor numero di serraggi si traduce solitamente in minori possibilità di errore cumulativo.  La nostra linea di tornitura di tipo svizzero è costruita attorno alle attrezzature Tsugami e Citizen ed è configurata per la lavorazione automatica multiasse con portautensili motorizzati, consentendo lavorazioni composte di tornitura e fresatura su più facce, mantenendo al contempo un allineamento preciso con l'asse principale.  Fresatura CNC e lavorazione multiasseLa fresatura diventa il processo principale quando la geometria è dominata da riferimenti planari, modelli di feature multi-faccia o tasche/contorni che risultano inefficienti in un percorso di tornitura.  Il nostro centro di lavorazione comprende capacità a 4 e 5 assi per completare forature, fresature e maschiature multi-faccia con un unico serraggio, il che aiuta a proteggere le relazioni delle caratteristiche e riduce la deriva di posizione tra i lotti.  Operazioni secondarie e finituraMolte controversie in produzione non sono causate dalle dimensioni. Derivano dalle condizioni dei bordi, dall'uniformità della superficie e da aspettative di pulizia non specificate in anticipo. Supportiamo le comuni fasi di post-lavorazione come la finitura magnetica, la sabbiatura a umido e a secco, la finitura centrifuga e vibratoria e la pulizia a ultrasuoni. Questo aiuta a controllare bave, aspetto superficiale e residui dopo il taglio. Quando sono necessari ulteriori processi superficiali, possiamo coordinarci con partner di lunga data per galvanica, anodizzazione, spruzzatura, lucidatura elettrolitica e trattamento termico.  Materiali che lavoriamoLa scelta del materiale influisce sull'usura dell'utensile, sul comportamento delle bave, sul rischio superficiale e persino su come e quando si effettua la misurazione. Lavoriamo un'ampia gamma di metalli e materie plastiche tecniche, tra cui acciai inossidabili (SUS303/304/316L, 630/17-4), acciai (1215/1144/S45C), leghe di rame (C3604/C3602 e gradi correlati), leghe di alluminio (6061-T6/6063/7075-T6 e altre), materie plastiche tecniche (PEEK, PTFE, POM) e leghe di nichel-ferro della famiglia Kovar (4J29/4J36/4J42).  Panoramica dei materialiFamiglia di materialiEsempiCosa guardareCosa chiarire nella richiesta di preventivo/disegnoAcciaio inossidabileAcciaio inox 303/304/316L, 17-4Controllo delle sbavature, usura degli utensili, consistenza della superficieSuperfici funzionali, rotture dei bordi, aree critiche per la corrosioneAcciaio1215/1144/S45CStabilità termica e di finitura, esigenze post-processoEsigenze di trattamento termico, schema di riferimento, dimensioni CTQLeghe di rameC3604/C3602Sensibilità alle sbavature e alle sbavature, segni superficialiSuperfici cosmetiche vs funzionali, aree di placcatura se presentiLeghe di alluminio6061-T6/6063/7075-T6Sensibilità ai graffi, integrità dei bordiNote sulla gestione, aree di anodizzazione, classe di superficieMaterie plastiche ingegneristichePEEK/PTFE/POMDeformazione e recupero dimensionale, bava/stringaturaTempi di misurazione, adattamenti, requisiti di puliziaLeghe nichel-ferroKovar 4J29/4J36/4J42Controllo rigoroso del processo, usura degli utensiliDimensioni critiche, metodo di ispezione, note di movimentazione   Controllo qualità e automazioneUna buona ispezione inizia con un accordo sull'intento: quali dimensioni sono critiche, come misurarle e quale formato di report si desidera in ogni fase. Supportiamo le attività di misurazione e ispezione con un team dedicato di 25 persone, che si occupa di misurazione delle immagini, misurazione del flash, misurazione della rugosità, spessore del rivestimento e microscopia video, oltre a calibri e micrometri standard per controlli di routine e di precisione.  Per lo screening di volumi più elevati, utilizziamo due sistemi di ispezione automatizzati per verificare il diametro interno e la lunghezza totale. Il diametro interno utilizza un sistema di misura passa/non passa; la lunghezza totale utilizza sensori a contatto. I pezzi non conformi vengono automaticamente separati in base al tipo di difetto e il sistema supporta il conteggio automatico.  Settori e tipologie di componenti tipiciForniamo supporto per componenti di precisione e relativi servizi tecnici per applicazioni nei settori delle comunicazioni ottiche, medicale, automobilistico, dei componenti di raffreddamento a liquido e delle parti correlate ai connettori. Settori diversi evidenziano rischi diversi. I componenti ottici e relativi ai connettori spesso si concentrano su adattamento e condizioni superficiali. I componenti medicali aumentano le aspettative in termini di coerenza, pulizia e registri di ispezione. I programmi automobilistici richiedono solitamente una produzione stabile in volumi, dove la strategia di screening diventa importante quanto la lavorazione meccanica stessa.  Dalla richiesta di preventivo alla produzioneRichiesta di quotazione e revisione del disegno → Feedback DFM → realizzazione del campione → rapporto di misurazione → prova pilota → produzione di massa → ispezione finale → imballaggio e spedizione I progetti più rapidi solitamente iniziano con dimensioni CTQ chiare, metodi di misurazione concordati e requisiti di finitura che distinguono le superfici funzionali da quelle non funzionali.  Lista di controllo per la richiesta di quotazione (RFQ)ArticoloCosa fornirePerché aiutaDisegniDisegno 2D + modello 3D se disponibileRevisione più rapida e meno ipotesiMaterialeGrado/standard e alternative accettabiliPianificazione dei processi e controllo dei rischi superficialiRequisito di superficieTarget + dove si applicaEvita controversie estetiche e rilavorazioniDimensioni CTQIdentificare le caratteristiche critiche e lo schema di riferimentoAllinea il piano di controllo e lo sforzo di ispezioneTolleranzeZone strette vs zone rilassatePreviene i fattori di costo non necessariEsigenze di ispezioneTipo di report e approccio al campionamentoGarantisce le giuste risorse di misurazioneAspettative in batchPrototipo / piccolo lotto / cadenza di volumeGuida la scelta del processo e l'adattamento dello screeningImballaggio/etichettaturaBisogni di protezione e identificazioneRiduce i danni e il rischio di confusioneRiservatezzaRequisito NDA, se applicabileChiarisce i limiti di gestione  Pronti a rivedere i vostri disegni? Inviate via email i vostri file 2D/3D con i materiali, i requisiti di superficie e le dimensioni CTQ a info@workersbee.come indica la quantità desiderata (prototipo, piccolo lotto o volume). Confermeremo il feedback sulla producibilità e l'approccio di ispezione prima del campionamento.