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Capacità di lavorazione di precisione: tornitura svizzera, fresatura CNC, materiali e controllo qualità.
Questa pagina offre una panoramica pratica delle nostre capacità di lavorazione di precisione per componenti ad alta accuratezza, sviluppate attraverso due stabilimenti produttivi a Suzhou e Wuhan.
Se vuoi velocizzare la procedura di preventivo, includi disegni, materiale, requisiti di superficie e le dimensioni che consideri critiche. Puoi inviarli tramite info@workersbee.com .
Panoramica delle funzionalità
La nostra capacità di lavorazione di tipo svizzero comprende 66 macchine di tipo svizzero importate da Tsugami e Citizen (Suzhou 48, Wuhan 18). I modelli coperti includono Citizen A20/A12 e Tsugami S206, BO385, BO325, BO265, BOI modelli 205, BO204 e BO203 sono supportati da alimentatori automatici di barre. La linea supporta lavorazioni automatiche fino a 6 assi e lavorazioni di tornitura e fresatura multifaccia (frontale/posteriore/laterale) in un'unica configurazione.
Il nostro centro di lavoro dispone di 27 centri di lavoro di precisione, di cui 16 dotati di un quarto asse e 1 con configurazione a 5 assi, che consentono foratura, fresatura e maschiatura su più superfici in un'unica operazione di serraggio.
Il supporto alla qualità comprende un team di ispezione dedicato composto da 25 persone e due sistemi di ispezione automatizzati per il controllo del diametro interno e della lunghezza complessiva, con smistamento e conteggio automatici.
Panoramica delle funzionalità
Zona | Migliore vestibilità | Caratteristiche tipiche delle parti | Attenzione alla qualità |
tornitura di tipo svizzero | Componenti basati su assi con esigenze di concentricità ristretta | Diametri ridotti, geometria slanciata, molteplici elementi allineati a un unico asse | Coassialità, controllo delle bave, ripetibilità su tutto il volume |
Fresatura CNC (4/5 assi) | Elementi multifacciali o riferimenti planari | Fori trasversali, tasche, superfici angolate, contorni complessi | Posizionamento tra le caratteristiche, stabilità del bloccaggio, uniformità del lotto |
Operazioni secondarie | Aspetto, condizione dei bordi e pulizia | Sbavatura, texture uniforme, pezzi puliti pronti per l'assemblaggio | Consistenza della rottura del bordo, condizione della superficie, controllo dei residui |
Ispezione e automazione | Screening ad alto volume e misurazione stabile | Controllo del diametro interno e della lunghezza, selezione e conteggio | Allineamento dei metodi, logica di rifiuto, tracciabilità |
Tornitura svizzera (lavorazione meccanica di tipo svizzero)
La lavorazione di tipo svizzero è un'ottima scelta quando il riferimento funzionale è un asse cilindrico e diverse caratteristiche devono rimanere allineate a tale asse. Un minor numero di riposizionamenti dei morsetti si traduce generalmente in minori possibilità di errore cumulativo.
La nostra linea di tornitura di tipo svizzero è costruita attorno a macchinari Tsugami e Citizen ed è configurata per la lavorazione automatica multiasse con portautensili motorizzati, consentendo la lavorazione combinata tornitura-fresatura su più facce mantenendo un allineamento preciso con l'asse principale.
Fresatura CNC e lavorazione multiasse
La fresatura diventa il processo principale quando la geometria è dominata da riferimenti planari, motivi a più facce o tasche/contorni che risultano inefficienti con un percorso di tornitura iniziale.
Il nostro centro di lavoro offre la possibilità di eseguire lavorazioni a 4 e 5 assi, tra cui foratura, fresatura e maschiatura su più superfici con un unico punto di bloccaggio, contribuendo a preservare le relazioni tra le caratteristiche e a ridurre la deriva di posizione tra i lotti.
Operazioni secondarie e finitura
Molte controversie in produzione non sono causate dalle dimensioni. Derivano dalle condizioni dei bordi, dall'uniformità della superficie e dalle aspettative di pulizia che non sono state specificate in fase iniziale.
Supportiamo le comuni fasi di post-lavorazione come la finitura magnetica, la sabbiatura a umido e a secco, la finitura centrifuga e vibratoria e la pulizia a ultrasuoni. Questo aiuta a controllare le bave, l'aspetto della superficie e i residui dopo il taglio.
Qualora siano necessari ulteriori processi di trattamento superficiale, possiamo collaborare con partner di lunga data per servizi di galvanizzazione, anodizzazione, verniciatura a spruzzo, lucidatura elettrolitica e trattamento termico.
Materiali che lavoriamo
La scelta del materiale influisce sull'usura dell'utensile, sul comportamento delle bave, sul rischio di danni superficiali e persino sulle modalità e sui tempi di misurazione.
Lavoriamo una vasta gamma di metalli e tecnopolimeri, tra cui acciai inossidabili (SUS303/304/316L, 630/17-4), acciai (1215/1144/S45C), leghe di rame (C3604/C3602 e gradi correlati), leghe di alluminio (6061-T6/6063/7075-T6 e altre), tecnopolimeri (PEEK, PTFE, POM) e leghe di nichel-ferro della famiglia Kovar (4J29/4J36/4J42).
Panoramica dei materiali
Famiglia di materiali | Esempi | Cosa guardare | Cosa chiarire nella richiesta di offerta/disegno |
acciaio inossidabile | SUS303/304/316L, 17-4 | Controllo delle bave, usura degli utensili, uniformità della superficie | Superfici funzionali, rottura dei bordi, aree critiche per la corrosione |
Acciaio | 1215/1144/S45C | Stabilità termica e di finitura, esigenze di post-elaborazione | Esigenze di trattamento termico, schema di riferimento, dimensioni CTQ |
Leghe di rame | C3604/C3602 | Sensibilità alle sbavature e alle bave, segni superficiali | Superfici estetiche vs superfici funzionali, eventuali aree di placcatura |
leghe di alluminio | 6061-T6/6063/7075-T6 | Sensibilità ai graffi, integrità dei bordi | Note sulla manipolazione, aree di anodizzazione, classe di superficie |
Materie plastiche ingegneristiche | PEEK/PTFE/POM | Deformazione e recupero dimensionale, bave/filamenti | Tempistiche di misurazione, adattamenti, requisiti di pulizia |
leghe nichel-ferro | Kovar 4J29/4J36/4J42 | Controllo rigoroso del processo, usura degli utensili | Dimensioni critiche, metodo di ispezione, note di manipolazione |
Controllo qualità e automazione
Una buona ispezione inizia con la definizione degli obiettivi: quali dimensioni sono critiche, come misurarle e quale formato di report si desidera in ogni fase.
Supportiamo le attività di misurazione e ispezione con un team dedicato di 25 persone, che comprende misurazione di immagini, misurazione flash, misurazione della rugosità, misurazione dello spessore del rivestimento e microscopia video, oltre a calibri e micrometri standard per controlli di routine e di precisione.
Per lo screening di volumi elevati, utilizziamo due sistemi di ispezione automatizzati per controllare il diametro interno e la lunghezza complessiva. Il diametro interno viene controllato con calibri passa/non passa; la lunghezza complessiva con sensori di contatto. I pezzi non conformi vengono separati automaticamente in base al tipo di difetto e il sistema supporta il conteggio automatico.
Settori industriali e tipologie di componenti tipici
Forniamo supporto per componenti di precisione e servizi tecnici correlati per applicazioni nei settori delle comunicazioni ottiche, medicale, automobilistico, dei componenti per il raffreddamento a liquido e dei connettori.
Diversi settori industriali attribuiscono importanza a rischi differenti. I componenti ottici e quelli relativi ai connettori si concentrano spesso sull'adattamento e sulle condizioni superficiali. I componenti medicali, invece, richiedono standard elevati in termini di uniformità, pulizia e documentazione dei controlli. I programmi del settore automobilistico, infine, necessitano generalmente di una produzione stabile e di grandi volumi, per cui la strategia di screening diventa importante quanto la lavorazione stessa.
Dalla richiesta di offerta alla produzione.
Richiesta di offerta e revisione dei disegni → Feedback DFM → Realizzazione del campione → Rapporto di misurazione → Produzione pilota → Produzione di massa → Ispezione finale → Imballaggio e spedizione
I progetti più rapidi solitamente iniziano con dimensioni CTQ chiare, metodi di misurazione concordati e requisiti di finitura che distinguono le superfici funzionali da quelle non funzionali.
Lista di controllo della richiesta di offerta
Articolo | Cosa fornire | Perché è utile |
Disegni | Disegno 2D + modello 3D, se disponibile | Revisione più rapida e meno supposizioni. |
Materiale | Grado/standard e alternative accettabili | Pianificazione dei processi e controllo dei rischi di superficie |
Requisiti di superficie | Obiettivo + dove si applica | Evita controversie estetiche e rilavorazioni |
dimensioni CTQ | Identificare le caratteristiche critiche e lo schema di riferimento | Allinea il piano di controllo e l'attività di ispezione |
Tolleranze | Zone di tensione vs zone di rilassamento | Previene i fattori di costo superflui |
Esigenze di ispezione | Tipologia di rapporto e approccio di campionamento | Garantisce le risorse di misurazione adeguate |
Aspettative di lotto | Prototipo / piccola serie / cadenza di produzione | Guida la scelta del processo e l'idoneità dello screening |
Confezionamento/etichettatura | Bisogni di protezione e identificazione | Riduce i danni e il rischio di errori |
Riservatezza | Se applicabile, è richiesto un accordo di riservatezza (NDA). | Chiarisce i limiti di gestione |
Pronti a rivedere i vostri disegni. Inviate i vostri file 2D/3D con i requisiti relativi a materiale, superficie e dimensioni CTQ a info@workersbee.come indicate la quantità desiderata (prototipo, piccolo lotto o volume). Confermeremo il feedback sulla fattibilità produttiva e la procedura di ispezione prima del campionamento.
